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    石蠟廠家介紹生產(chǎn)原理

    概述1、生產(chǎn)原理

    石蠟烴的氯化屬于游離基取代反應，即按鏈鎖瓜的歷程進行。依據(jù)鏈的引發(fā)方法的不同，可分為熱氯化法；光（紫外光）氯化法；催化氯化法；光、催化氯化法等。石蠟烴的氯化是強放熱反應，反應熱約1508千焦耳/千克氯。

    （1）熱氯化法：

    用熱能將氯分子離解，形成自由基的氯原子并與石蠟烴進行取代反應。氯分子的熱離解能約為350。12千焦耳/摩爾。液蠟溫度在50℃時就可引發(fā)，70℃時就有顯劇反應，80℃時反應可正常。熱氯化法應及時移走反應釋放出來的大量熱能又要保留足夠供引發(fā)的熱能，并隨著氯化深度的增加面相應提高氯化反應控制溫度，*高不超過105℃。

    （2）光氯化法：

    用紫外線輻射能將氯子離解，形成自由基氯原子并與石蠟烴進行取代反應。氯分子離解能約為238.26千焦耳/摩爾，其紫外線光源波長為2.5×104，4.5×102m，,3.4×107m紫外光波吸收值*佳。

    （3）催化氯化法：

    可“引發(fā)劑”使氯分子活化形成自由基從而進行取代反應。在反應中能使氯分子活化而產(chǎn)生自由基的物質(zhì)稱為引發(fā)劑。如過氧類或偶氮類、

    結(jié)晶碘等上述不論什么方法，其反應釋放的總熱不變，都應及時移走多余熱量。

    石蠟廠家生產(chǎn)工藝采用熱氯化法。反應溫度愈高，氯化反應的速度愈快，但氯化反應溫度越高，副反應越多，副縣長反應增多，氯化石蠟品質(zhì)下降，外觀色澤明顯增深，所心熱氯化法應嚴格控制氯化反應溫度。